设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，定制压力试验机氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、压力试验机生产厂家表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。

高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，定制压力试验机这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。压力试验机生产厂家如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90%～950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高)，通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%～100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。

电子拉力试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口(楔形口)时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，压力试验机生产厂家试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，定制压力试验机从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，定制压力试验机测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。压力试验机生产厂家拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

拉力试验机经过了长时间的使用，会令到试验机试验不准，压力试验机生产厂家现在我们针对这个问题总结一下解决方法。（这仅供大家参考，实际上出现大问题必须跟厂家联系） 第一、万能拉力试验机试验速度校准 我们在校准试验机的试验速度时候 （1）首先记下机台横梁的开始位置； （2）然后在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）； （3）启动机台的同时电子秒表开始计时1分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键； （4）定制压力试验机根据秒表的时间，记录横担行程值为每分钟之速率（mm/min），观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%。

电子拉力机夹具有多种不同的规格和夹面，定制压力试验机针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，压力试验机生产厂家或者使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐渐增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。