传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，定制电子拉力试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。电子拉力试验机厂家其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，定制电子拉力试验机氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、电子拉力试验机厂家表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。

拉伸试验机试验前，定制电子拉力试验机将上下行程定位环调整到所需范围的上、下极限位置。这样，下夹具将触碰限位开关停止试验。测试拉力试验机时，选择合适的测试速度，旋转控制面板上的速度旋钮，直到速度指示器被测量完毕。启动拉力试验机主电源开关，使电源通过机器不同的控制面板。电子拉力试验机厂家拉伸试验机应正确安装试件和试件，并根据试验材料的类型选择合适的夹具。试件夹持在拉伸机上后，启动电机，将动板上下夹钳提升到适当位置，固定试件。夹持时试件不应受到拉伸或压缩，以免影响试验结果。

如果机器处于待机状态，定制电子拉力试验机应将转换开关转到“加载”位置，电磁换向阀始终处于开启状态，这将影响设备的使用寿命。电子拉力试验机厂家定期检查主机和油源是否漏油。如发现漏油，应及时更换密封圈或组合垫片(每种类型的密封圈和组合垫片随机提供)液压万能试验机经常检查油箱油位的变化情况(观察液压源上的油标记)。如果发现油位位置下降很多，应及时补充液压油至油标的3/4处。液压油的粘度在使用一段时间后会根据机器的使用情况和用油周期而发生变化。因此，建议每年更换一次液压油。(更换前，先放油，打开油箱外侧底部的放油嘴。如有可能，放油后用煤油清洗，然后紧固放油嘴。)

电子拉力机夹具有多种不同的规格和夹面，定制电子拉力试验机针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，电子拉力试验机厂家或者使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，最直观的表现为夹具的鳞状尖峰被磨平，摩擦力大幅度减小。当试样受力逐渐增大达到静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。

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