拉伸试验机试验前，定制疲劳试验机将上下行程定位环调整到所需范围的上、下极限位置。这样，下夹具将触碰限位开关停止试验。测试拉力试验机时，选择合适的测试速度，旋转控制面板上的速度旋钮，直到速度指示器被测量完毕。启动拉力试验机主电源开关，使电源通过机器不同的控制面板。疲劳试验机厂家拉伸试验机应正确安装试件和试件，并根据试验材料的类型选择合适的夹具。试件夹持在拉伸机上后，启动电机，将动板上下夹钳提升到适当位置，固定试件。夹持时试件不应受到拉伸或压缩，以免影响试验结果。

传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，定制疲劳试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。疲劳试验机厂家其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

设备原因主要有电子拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，定制疲劳试验机氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、疲劳试验机厂家表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。

拉力试验机 (拉力机)的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，定制疲劳试验机按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 疲劳试验机厂家首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)。起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%。

试验机要经常维护保养，长时间使用要注意夹具等的磨损情况，定制疲劳试验机一旦出现磨耗太严重就要及时更换，避免夹持力不足对试验带来的影响，疲劳试验机厂家并且注意换油，长时间不用更得对机器零部件上油，防止因氧化造成过快老化。在安装过程要严格按照说明书，最好有电子拉力试验机生产厂家在场情况下示范安装，并且认真做好操作人员的培训工作，不要自行拆卸。

电子拉力试验机的使用说明 ：1. 如果发生失控或操作错误，需要紧急停止时，请快速按停止键。2. 如果上下限位开关没有调整到合适的位置，定制疲劳试验机传感器或夹具会损坏，试验机将瘫痪，无法工作。请记住，限位开关在使用前应检查其位置和紧固是否正确。3. 升降试样时，疲劳试验机厂家应控制上下夹钳的空间和运行速度，否则会损坏夹具或传感器。4. 未经培训的人员不得操作机器，否则会损坏机器。5. 请勿擅自拆卸机器，否则有触电或损坏机器的危险。6. 严禁传感器与硬物碰撞，否则会造成传感器精度偏差过大或损坏传感器。