首先将拉力试验机主体及测力计搬至混凝土的基底上，接着根据地基图与外形，调整好主体与测力计之间的间隔，还要调整好方向，然后选用较小的薄铁块分别插进到测力计和主体的底下部，定制液压万能试验机用0.05/1000精度的方形水平仪别离进行校准;主体开始的校准可在立柱纵横的两个不一样部位上，;使用方形水平仪进行测量，铅垂度需小于0.3/1000,最终，液压万能试验机厂可以用方形的水平仪靠在油缸表面面上纵横的两位置，校准其铅的垂度。通过第一步对金属拉力试验机进行位置固定及精度校准后，开始接通电源、灌油和油管进行试样，对整机精度进行校准，这样才能使差错不得小于0.10/1000.接下来还需要水泥浆把机座地下的空地悉数填死，进行水泥浆的添补过程时应保证试验机机座与水泥基底的很好的相连，以防在使用试验机的过程中因遭到震动而形成拉力机不水平。

拉力试验机 (拉力机)的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，定制液压万能试验机按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 液压万能试验机厂首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)。起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%。

对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，定制液压万能试验机一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。液压万能试验机厂夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构。

拉伸试验机试验前，定制液压万能试验机将上下行程定位环调整到所需范围的上、下极限位置。这样，下夹具将触碰限位开关停止试验。测试拉力试验机时，选择合适的测试速度，旋转控制面板上的速度旋钮，直到速度指示器被测量完毕。启动拉力试验机主电源开关，使电源通过机器不同的控制面板。液压万能试验机厂拉伸试验机应正确安装试件和试件，并根据试验材料的类型选择合适的夹具。试件夹持在拉伸机上后，启动电机，将动板上下夹钳提升到适当位置，固定试件。夹持时试件不应受到拉伸或压缩，以免影响试验结果。

出现速率不稳定的原因就是压力不稳定造成的。定制液压万能试验机而压力的来源主要来自于液压油的流量，流量的大小直接影响材料试验机的速率，液压万能试验机厂影响液压油流量大小的原因主要是由电磁阀决定的，液压万能试验机伺服阀被卡住就会造成流量忽大忽小，导致速率不稳。究其原因有可能是液压油长期不更换或者液压油不干净造成。